Anwendungsschwerpunkt ist das manuelle Versiegeln . Max. Außenmaße Arbeitstisch mit Stützarmen (B x T x H) 2.250 x 1.000 x 1.030 mm Min. Außenmaße Arbeitstisch mit Stützarmen (B x T x H) 750 x 350 x 1.030 mm Min. Plattenabmessung 100 x 100 mm ø Vakuumsaugerteller 140 mm Haltekraft Saugerteller, ca. 45 kg Gewicht 100 […]
Anwendungsschwerpunkt ist das Befüllen von geraden Isolierglas-Spacern mit Trockenmittel (kugelförmiges Kalium-/ Natrium-Aluminosilikat Desiccant. Bearbeitbare Spacer-Längen, ca. 40 – 4.000 mm Füllmenge Trockenbehälter 25 kg Druckluftanschluss 6 bar, ca. 15 Nl/min Gewicht, ca. 80 kg Abmessungen (LxBxH) 2.800 x 400 x 2.050 mm Technische Angaben:
Der Unterbau der Butyl-Extruder wird aus hochwertigem Stahl gefertigt und sorgt für stabilen Stand und präzise Bearbeitung. Der gesamte Aufbau wird pulverbeschichtet, um Korrosion zu vermeiden. Eine Abdeckung aus Aluminium schützt den Fuß der Maschine vor Beschädigungen. Die Arbeit mit diesem Butyl-Extruder ist einfach zu erlernen und intuitiv durchzuführen. Abmessungen 2.100 x 490 x 1.000
Der Bohrmaschinentyp RBB 670.2HM des italienischen Herstellers RBB Brazzi Roberto (I) wird für das doppelseitige Bohren in konvex oder konkav gewölbtem Glas (z.B. Waschbecken, Hohlglas etc.) sowie in Floatglas eingesetzt. Bohrbreite (Y) 670 mm Bohrdurchmesser 4 – 300 mm Plattendicke 3 – 50 mm / Hohlkörper bis 500 mm Höhe Bohrvorschub manuell von oben, automatisch
Dank der flexiblen Ausstattungsmöglichkeiten kann die DIGIT alle einschlägigen Bearbeitungen durchführen; von hochwertigen Ausschnittfräsungen, Kantenbearbeitungen an Floatglas oder Verbundglas mittels Topf- oder Umfangscheiben, exakte Rillenschliffe bis hin zu Facettenschliffen mit jedem Winkel oder 3D-Reliefbearbeitungen. Intelligente Lösungen kombiniert mit einer hochwertigen Mechanik und erstklassigen Komponenten sorgen für Präzision und konstante Qualität der Produktion bei niedrigen Verbrauchswerten.
Das CNC-Bohrzentrum von Forvet ermöglicht vollautomatisches Bohren, Fräsen, Senken und Säumen von Ausschnitten. Forvet hat Revolverköpfe für extrem schnelle Werkzeugwechsel verbaut, eine Kombi-Toolverwaltung integriert sowie eine automatische Werkzeugvermessung und automatisches Werkzeugschärfen. Die Glasdickenkontrolle, ein Barcode System und eine DXF- Schnittstelle werden ebenfalls von Forvet bereitgestellt. Arbeitsweise horizontal Max. Bohrbereich Y-Achse 1.250 mm Anzahl Bohrspindeln 16
Max. Arbeitsbereich (Ø100 mm Umfangscheibe) 5.000 x 2.600 mm Max. Durchlaufhöhe 6.000 x 3.300 mm Min. Arbeitsbereich (Schleifen), 1+1 Vakuumsauger 550 x 170 mm (LxB) Glasdicke/ Glasgewicht 4 – 21 mm/ < 340 kg Leistung Elektrospindel 13 kW vorn / 7,8 kW hinten Drehzahl Elektrospindel 0 – 10.000 U/min Bedarf Innenwasser 15 l/min Bedarf Außenwasser
Max. Arbeitsbereich (Ø100 mm Umfangscheibe) 6.000 x 3.300 mm Max. Durchlaufhöhe 6.000 x 3.300 mm Min. Arbeitsbereich (Schleifen), 1+1 Vakuumsauger 550 x 170 mm (LxB) Glasdicke/ Glasgewicht 4 – 21 mm/ < 580 kg Leistung Elektrospindel 13 kW vorn / 7,8 kW hinten Drehzahl Elektrospindel 0 – 10.000 U/min Bedarf Innenwasser 15 l/min Bedarf Außenwasser
VETROMAC hat ein neues Konzept für den Bau von Maschinen entwickelt: Jedes einzelne Teil der Maschine wird mit 3D-CAD-Technologie konstruiert, mit CAD-CAM bearbeitet und mit CNC-Bearbeitungszentren produziert. Dieses innovative System garantiert eine perfekte Einheitlichkeit und konstante Qualität aller Maschinen und ermöglicht bei Bedarf die Austauschbarkeit und Passgenauigkeit jedes einzelnen Teils der Maschine, selbst von Tischsegmenten.Im
Zuschneidetische mit Transportriemen SL Read More »
Das Modell VETROMAC SA 60-33 mit 3 interpolierten Achsen ist für den automatischen Modellzuschnitt von Floatglastafeln bis 6.100 x 3.300 x 19 mm ausgelegt und verfügt über besonders kompakte Maschinenabmessungen.Der Schneidtisch ist nach dem plug+play– Prinzip konstruiert und damit sehr schnell einsatzbereit. Ein schnelles und flexibles Arbeiten wird ermöglicht durch automatische Beschickung mit speziellen Ladearmen,
Unsere Prozesse sind auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt und unsere Lösungsansätze beinhalten Ihre spezifischen Anforderungen und gewährleisten eine reibungslose Integration in Ihren Produktionsprozess.
Sobald Ihre Anlage geliefert wurde, kommen unsere Techniker vor Ort, um den Aufbau durchzuführen und Ihre Mitarbeiter einzuweisen, damit die Inbetriebnahme sicher und effizient erfolgt.
Wir liefern Ihnen auch die erforderlichen Werkzeuge aus einer Hand, einschließlich Werkzeugaustattung und -optimierung, um eine optimale Leistung Ihrer Anlage zu gewährleisten.
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