Das CNC-Bohrzentrum von Forvet ermöglicht vollautomatisches Bohren, Fräsen, Senken und Säumen von Ausschnitten. Forvet hat Revolverköpfe für extrem schnelle Werkzeugwechsel verbaut, eine Kombi-Toolverwaltung integriert sowie eine automatische Werkzeugvermessung und automatisches Werkzeugschärfen. Die Glasdickenkontrolle, ein Barcode System und eine DXF- Schnittstelle werden ebenfalls von Forvet bereitgestellt.
| Arbeitsweise | horizontal |
|---|---|
| Max. Bohrbereich Y-Achse | 1.250 mm |
| Anzahl Bohrspindeln | 16 (8+8) |
| Max. Bohrdurchmesser | 65 mm, opt. bis 70 mm |
| Min. Glasmaß | 150 x 350 mm |
| Max. Glasdicke | 3 – 19 mm, opt. bis 25 mm |
| Achsvorschub X/Y Achsen | 30 m/min |
| Fräsvorschub | 3 – 35 mm/s |
Die von FORVET entwickelte Maschine besticht durch Ihre moderne und kompakte Bauart, Flexibilität und Maßgenauigkeit bei der Glasbearbeitung, sowie insbesondere durch:
- Vollautomatisches Bohren, Fräsen und Nachbearbeiten von Beschlagsausschnitten, Tiefsenken – auch bei gängigen nicht rechteckigen Gläsern (mit einer Referenzlinie); komplett CNC- gesteuert, ohne manuelle Eingriffe
- Extrem schnelle Werkzeugwechsel (Revolverkopfprinzip) für kurze Taktzeiten und hohe Positioniergenauigkeit
- Kantenbearbeitung durch automatisches Schleifen und Säumen an Fräsausschnitten
- automatische Vermessung der Werkzeuglänge bei Bohrern und Senkern (Standard) und der Durchmesser (Option) bei Bohrern und Fräsern (bei Senkern – Bestückungsprüfung)
- Bohrer-Schärfautomatik (Option)
- Glasdickenmessung mit automatischer Senktiefenanpassung (Option)
- Doppelter Nullpunkt (Option) für größere Positioniergenauigkeit bei Langformaten
- CNC-Optimierung von Positioniervorschub, Glastransport, Bohrvorschub und Kühlwassereinsatz
- Platz sparender, kompakter Aufbau, einfache Wartung
- Energierückgewinnung aus den Antrieben (Kinetic Energy Recovery System)
- Teleservice (Option) für die Software-Fernwartung
- Einsatz von spezialisierter Software (DXF- / FML-Datenimport) und BARCODE-Software (Optionen)
Anlagen-Integration, Ausstattung mit speziellen Fördertischen (auf Anfrage)
Auf Anfrage sind passende Auflage- oder Fördertische mit Transportwalzen, Kugelschwenkrollen oder Transportriemen lieferbar. Die Antriebe motorisierter Fördertische können in die Programmsteuerung eingebunden und entsprechend synchronisiert werden.
