MULTIFLEX

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Automatisches Schleifen und Polieren flacher oder optional profilierter Kanten (Option CNC X/Y/Z) an Float-, Low-E oder Verbundglas. Automatische Werkzeugvermessung und Verschleißkompensation, Barcode, DXF, doppelter Nullpunkt (Option), Eckenstoßen (Option). 1 oder 2 (Option) unabhängige Arbeitsstationen, 2 oder 4 (Option) drehbare Schleifköpfe mit je 10 Topfscheiben und 1 optionales CNC-Aggregat (Fräser, Umfangscheiben) ermöglichen höchste Flexibilität

Maschinentyp	MULTIFLEX
Max. Glasbreite (Y)	2.500/3.370 mm
Min. Glaslänge (Y)	7.000/9.000/12.000/15.000/18.000 mm
Min. Glasmaß	345 x 410 mm (opt. 200 x 900)
Anzahl Werkzeuge CHIARA	20, opt. 40
Max. Glasdicke	3-19 (opt. 25) mm
Achsvorschub X/Y Achsen	40 m/min

Aufgrund der komplexen Maschinenbeschreibung erfragen Sie bitte detaillierte Informationen im Vertrieb.

Die automatische Portal-Kantenschleifmaschine CHIARA MULTIFLEX ist eine Entwicklung innerhalb der von FORVET seit über 15 Jahren produzierten CHIARA–Baureihe von CNC-Maschinen für die simultane Kantenbearbeitung an Float-, Low-E- und Verbundglas.
FORVET bietet mit diesen CNC-Systemen eine extrem flexible und platzsparende Lösung für die Kantenbearbeitung an großen und übergroßen Formaten an. Gerade Kanten und Säume – auch an nicht rechtwinkligen Konturen mit mehreren schrägen Seiten (z.B. Dreiecke, Trapezoide, Parallelogramme, Pentagone) – werden mit der CHIARA MULTIFLEX in brillanter Topfscheiben-Qualität geschliffen und poliert. Ohne Rüstzeiten und Taktverzögerung können wechselnde Formate und Konturen auch bei kleinen Losgrößen ab 1 Stück bearbeitet werden. Die Bearbeitungen sowie auch die Be- und Entladung erfolgen vollautomatisch.

Die Modelle der Baureihe CHIARA MULTIFLEX stehen alternativ für maximale Glaslängen bis jeweils 4,5 m, 7,0 m, 9,0 m, 12 m, 15 m oder 18 m und mit optional zusätzlicher Werkzeugbestückung zur Verfügung.
Wahlweise können zwei oder vier (Option HEAVY) drehbare Schleifköpfe mit bis zu jeweils 10 + 1 individuell gesteuerten Werkzeugen und zusätzlich ein separates CNC-Fräs- und Schleifaggregat (Option MC) mit drei interpolierten Achsen und Werkzeugmagazin genutzt werden. Mit der Option TWIN (zwei Nullpunkte) können z.B. zwei unterschiedliche Glastafeln auf zwei Stationen alternierend bearbeitet werden. Bei einer Kombination der Option MC und TWIN können CNC-Spindel und Kantenschleifköpfe parallel auf den zwei Bearbeitungsstationen eingesetzt werden.

In Verbindung mit dem automatischen robotergestützten Zuschnittsystem KEY, einer automatischen Bohr-, Fräs-, WaterJet-Maschinen der FRANCESCA–Reihe und einer Waschmaschine entsteht eine extrem flexible, hocheffiziente Produktionslinie mit nur einer Bedienerschnittstelle.

Anwendungsvorteile der FORVET CHIARA MULTIFLEX

Extrem hohe Flexibilität, keine Setup-Zeit bei Produktwechsel
Verarbeitung zufälliger Bearbeitungs-Sequenzen mit unterschiedlichen Glasdicken und Abmessungen ohne Rüstzeiten (Losgröße 1)
Automatische Erfassung der Glasparameter
Zusätzliche CNC-Bearbeitung (3 Achsen XYZ) z.B. von Ausschnitten, Rundecken optional möglich
Low-E Glasbearbeitung, ohne Kontakt zur Beschichtungsseite
Bearbeitung nicht rechtwinkliger Formen mittels drehbarer Schleifköpfe
Gleichzeitige Bearbeitung von 2 Glasseiten, auch von nicht rechteckigen Gläsern
Maschinenparameter automatisch einstellbar, für individuelle Kundenanforderungen

Brillante Topfscheiben-Qualität der Kantenbearbeitung flache Kante/Saum
Unterschiedliche Kantenbearbeitungen (Werkzeug-Sequenzen) auf einem Glas möglich
Kantenqualität per Keyboard oder per Programm wählbar (z.B. nur Säumen, Trimmschliff, Politur)
Unabhängige, elektronisch gesteuerte Spindel-Positionierung (variable Kantenqualitäten möglich)
Unabhängige, elektronisch gesteuerte Spindeldrehzahlen
Elektronisch gesteuerte Eckenstoß-Vorrichtungen (Option); Funktion auch per Tastatur zuschaltbar

Hohe Genauigkeit durch Glasbearbeitung in fixierter Position, ohne Geschwindigkeitsreduzierung
Automatische Trimmschliffe (leichte Schrägung mit höherem Abtrag, Schleifen auf Endmaß) möglich
Maximaler Glasabtrag bis insgesamt 10 mm bei 19 mm Glasdicke möglich
Glas-Abtrag der Diamantwerkzeuge elektronisch kontrolliert
Elektronische Saumbreiten-Einstellung; Änderung zusätzlich per Bedienpanel möglich

Rostgeschützte Konstruktion (Verzinkung und Edelstahl)
Automatische Zentralschmieranlage
Automatische Verschleißkontrolle und individuelle Nachstellung der Werkzeuge für optimale Nutzung
Schneller Werkzeugwechsel in nur ca. 20 Minuten für alle Schleifscheiben
Nach Ersatz abgenutzter Werkzeuge ist das erste Glas innerhalb der Toleranz

Geringer Flächenbedarf; nur ca. 1/3 des Bedarfes traditioneller doppelseitiger Schleifmaschinen
In-Line-Bearbeitung der Produkte, kein 90°- Übergabetisch notwendig

Rostgeschützte Konstruktion (Verzinkung und Edelstahl)
Automatische Zentralschmieranlage
Automatische Verschleisskontrolle und individuelle Nachstellung der Werkzeuge für optimale Nutzung
Schneller Werkzeugwechsel in nur ca. 20 Minuten für alle Schleifscheiben
Nach Ersatz abgenutzter Werkzeuge ist das erste Glas wieder innerhalb der Toleranz

Die Konstruktion weist eine der höchsten Anzahlen von internationalen Patenten im Glasbereich auf
Elektrik und Elektronik auf neuestem Stand
Netzwerkfähigkeit
Benutzerfreundliche Bedienoberfläche
Umfangreiche Report- und Analysefunktionen
Automatische Erkennung von Beladefehlern und Alarmgebung
Schnittstelle zu automatischen Messeinrichtungen
Barcode-Schnittstelle
Fernwartungssystem für Fehlersuche und Softwareservice via Internet

Geringe Umweltbelastung
Geringer Stromverbrauch, moderne Antriebe mit kinetischer Energie-Rückgewinnung (KERS-System)
Geringer Kühlwasserverbrauch

Generelle Eigenschaften

Das Funktionsprinzip ermöglicht ein simultanes Schleifen und Polieren (formatabhängig) von jeweils zwei Glasseiten mit zwei drehbaren Schleifköpfen (patentiertes System), wobei jede Glasseite mit den individuell gesteuerten Schleifwerkzeugen auch unterschiedlich bearbeitet werden kann. Der modulare Aufbau der Maschine lässt darüber hinaus eine individuelle Auslegung nach den benötigten maximalen Glasformaten und Werkzeugbestückungen zu:

Es sind Maschinenrahmen für diverse maximale Glaslängen zwischen 4,5 m und 18 m lieferbar (s.o.)
Die Ausstattungsoption TWIN bietet einen zweiten Nullpunkt und ermöglicht somit eine unabhängige Glasbearbeitung auf zwei Stationen innerhalb des Arbeitsbereiches.
Die Ausstattungsoption HEAVY mit vier drehbaren Schleifköpfen ermöglicht die gleichzeitige und unabhängige Glasbearbeitung auf zwei Stationen.

Dank der drehbaren Aufhängung der Schleifköpfe (C-Achsen) wird eine interpolierte Bewegung für die Bearbeitung von Glas auch außerhalb rechter Winkel erreicht. Jeder Schleifkopf kann in einem Drehwinkelbereich von – 20° bis +360° rotieren. Somit kann eine große Zahl von diagonalen und schrägwinkligen Konturen in sehr kurzer Zeit bearbeitet werden. Gegenüber der konventionellen Bearbeitung auf CNC-Bearbeitungszentren ergeben sich dank automatischer Be- und Entladung und Positionierung entscheidende Produktivitätsvorteile.