Zur Information kurz zusammengefasst die wesentlichen Gründe für die enorm hohe Reinigungsleistung (Schlammbindung und Ausbeute) der CLEAN SPS-TDE-SA

  • Das äußerst schnell reagierende Flockungsmittel „WINfloc 7418 CF“ erzeugt sofort Wirkung.
  • Diese schnelle Reaktion des Flockungsmittels im Schmutzwasser und das integrierte Lamellenpaket (Schräg-Klärer-Prinzip) sorgen für eine Schlammbildung.
  • Eine SPS-Steuerung übernimmt alle notwendigen Steuerungsprozesse und ermöglicht einen konzentrierten, permanent stattfindenden Reinigungsablauf auch im NACHLAUF, d.h. unabhängig vom Betrieb einer Schleifmaschine.
  • In der „CLEAN 15 SPS“ werden somit pro Minute bis zu 120 Liter Schmutzwasser in gereinigtes Wasser umgewandelt und der enthaltene Schleifschlamm über den Konus in den Schlammsack entsorgt.
  • Die CLEAN SPS reinigt das Prozesswasser in einem kontinuierlichen Durchfluss und nicht nur Teilmengen in Intervallen.
  • Durch die besondere Bauform ist der Platzbedarf gering und die Anlage in vorhandene Produktionsumgebungen leicht integrierbar.
  • Durch die individuelle Zusammenstellung „Ihrer CLEAN SPS“ mit Mischrohr/Schrägklärer-Prinzip und SPS- Steuerung wird effiziente Wasseraufbereitung mit sehr geringem Aufwand möglich.

Fließschema einer CLEAN 15 SPS-TDE-SA

Von den Schleifmaschinen gelangt das Schmutzwasser mittels Pumpe und unter Beimischung des Flockungsmittels in den Reaktionsbehälter. Hier findet die eigentliche Separation der Schleifpartikel über das Lamellenpaket statt. Durch die verschiedenen Strömungsgeschwindigkeiten von Wasser und Schlamm, fließt das separierte Wasser über den Überlauf der CLEAN 15 SPS-TDE-SA in den Maschinentank oder in einen weiteren Sauberwassertank zurück, von wo aus es den Maschinen wieder zur Verfügung gestellt wird. Der separierte Schlamm sammelt sich im Konus der CLEAN 15 SPS-TDE-SA und wird von dort in einstellbaren Zeitintervallen automatisch über das Schlammablassventil in den Schlammsack abgelassen. Dieser Schlammsack ist in einem Rollwagen befestigt, welcher problemlos zur Entleerungsstelle gefahren werden kann.

Short summary of essential reasons for the enormously high cleaning performance of CLEAN 15 SPS-TDE-SA:

  • The extreme quickly reactive flocculant “WINfloc 7418 CFis building flakes very fast and effective.
  • This quick reaction of flocculant and the lamella clarifier causes sludge formation.
  • Our SPS- control takes responsibility for all necessary control of processing and therefore taking part in cleaning procedure permanently, independent of using a grinding machine.
  • Our water treatment system Clean 15 SPS-TDE-SA turns 120 l dirt water (theoretically) per minute into clear water. The contained grinding sludge will be disposed from the cone into the sludge bag automatically.
  • Our CLEAN 15 SPS-TDSA is cleaning the process water in a continuous flow and not at intervals. Reducing water consumption lowers the costs.
  • The system needs less space for reasons of the special design of our water treatment system and it is easy to integrate in existing process.

Flow diagram of CLEAN 15 SPS-TDE-SA

The dirty water, coming from the first chamber of the machine tank will be pumped in the mixing chamber by adding the flocculants and then into the CLEAN 15 SPS-TDE-SA system where the small and fine particles from the process water will be bind together to bigger and heavier flakes.The bigger flakes sink down the cone of the CLEAN 15 SPS-TDE-SA system where they will be automatically ejected by an time controlled sludge valve into the sludge bag. The sludge bag can be easily taken off from the moveable trolley. From the overflow of the CLEAN - the water flows back by own gravity to the second chamber of the machines´ water tank. This construction as a BYPASS- workflow is absolute independent from the grinding machine and therefore working is possible at anytime and continuously. A freely adjustable follow- up time cleans the water also at interruption of the machine.